VOC吸收剂

VOC吸收剂介绍

VOCs处理工艺

VOC吸收剂是云程海纳自主研发、生产的一种针对有机废气处理的专用吸收剂，是低温湿法VOC处理工艺的核心。低温湿法VOC处理工艺是采用脉冲喷射技术（高气液比、低带水量）使VOC吸收剂与VOCs废气充分结合，完成皂化分解反应。具有占地少施工简便、建设成本低、维护成本低、净化效率高等优势，备受客户青睐。

低温VOCs工艺原理

VOC有机废气进入气旋喷淋塔（高气液比和接触时长），与喷淋的溶液（含VOC吸收剂）进行气液接触反应，废气中有机物质被VOC吸收剂充分吸收和分解，形成无害的盐、CO₂、无机颗粒物等。工艺原理图如下：

产品参数

根据废气中有机物质的成分、含量而选用不同型号VOC吸收剂，对应的药剂消耗量是根据现场风量和浓度，定时补加VOC吸收剂即可。

油漆喷涂VOC废气处理方案

油漆喷涂车间、喷漆房、机械船舶家具厂等表面涂装行业的VOC废气处理一直是行业重点难点，主要含有苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯及丙酮、丁醇等成分，烟气量从几千到十几万都有，造成油漆喷涂VOC废气处理方案要根据现场定制。

喷漆喷涂的VOC非甲烷总烃超低处理，是我们做项目最多的行业，采用低温湿法VOC处理工艺不仅确保非甲烷总烃（NMHC）从原始浓度稳定的处理至30mg/m³内，而且运营成本可节省50%-80%，欢迎咨询测试。

制药化工VOCs废气处理

制药和化工行业的废气成分比较复杂，生产原料、工艺的不同，生成的有机废气成分也差异较大，按一厂一策的办法处理。常见的成分如：DMF、苯系物、有机胺、醇类、酮类、醛类和酸类等，其非甲烷总烃浓度在70-2万mg/m³，跨度较大。

我们在处理此类行业废气，按照一厂一测原则，先免费给客户小试，效果满意后，再进一步的确定改造优化方案，确保客户不做无效投入和选用最佳处理方案。以下我们以福建某制药厂的项目为例介绍：

VOC处理改造实例

福建省三明市某药业公司，是医药中间体生产商（废气成分见下图），其产生的VOC废气风量在1.5万 m³/h左右，非甲烷总烃在1400mg/m³左右，当地环保要求排放标准在60mg/m³内。

客户找到我们时，现场已基本完成改造，由于非甲无法达标才联系我们。我们技术通过对其废气成分和现有设备分析，最终确定：现场设备都不变，只是对最后的2个喷淋塔进行优化：前面塔加滤石填料，循环喷淋V1型吸收剂；后面塔加滤石填料和V2型吸收剂。改造仅仅1天就完成施工，傍晚测试顺利达标。客户非常高兴说：”实在没想到，这么简洁就能解决我们环保难题，不仅效果稳定成本还低，也感谢你们挽救了我们前期的改造投入！”。效果见下图：

更多案例现场

低温湿法VOC处理工艺设备构建简单、维护简便安全，大幅度降低建设和运营成本，对大部分的苯类、脂类、酮类、醛类、醇类废气有很好的处理效果，我们已在烤漆喷漆房、印染厂、采油厂、制药厂、食品车间、橡胶密炼车间、注塑焊接车间、半导体、焦化涂料、煤化工等行业上有过效果验证。欢迎联系我们，结合现场了解相应效果。

服务特点

说明：根据现场工况免费定制方案，不达标全额退款！

常见问题

Q: VOC吸收剂如何保证现场实际效果?

A:VOC吸收剂是低温湿法VOC处理工艺的核心，根据烟气成分可先利用现有设备进行小试，现场看到实在效果后合作，无需承担风险，更不用担心改造后不达标！

Q: VOC吸收剂对非甲烷总烃处理用量多少？

A: 一般是2%-5%浓度，不同工况，要用对应型号VOC处理剂。
VOC吸收剂是针对非甲烷总烃类VOC废气检测达标的专用产品，加入1喷淋塔就可除味达标。对大多数行业，比活性炭、RTO/CO等工艺更安全高效（净化率超90%），工艺建设、运营成本都节省40%-70%，欢迎咨询