低温脱硝剂

低温脱硝剂介绍

氮氧化物处理工艺

二氧化硫SO2和氮氧化物NOx由于会引发酸雨，导致温室效应、臭氧层破坏、光化烟雾等严重威胁，是国际严格控制的大气污染物。最新出台的规范企业排放标准规定：NOx排放小于30 mg/m³。云程海纳自主研发的湿法新型脱硝剂，化繁为简，帮助企业在不增加新设备，低投入的前提下，稳定达标。

低温脱硝工艺

低温脱硝是近几年随着脱硝技术发展和氮氧化物超低排放要求而盛行起来的脱硝工艺，是对SNCR和SCR等传统脱硝工艺的有力补充。

低温脱硝的核心是采用低温催化吸收法脱硝，具有占地少施工简便、建设成本低、脱硝效率高等优势，尤其受到中小微型锅/窑炉、生物质锅炉、竖窑立窑等客户的青睐，并在中大型项目中与SCR/SNCR完美配合，共同完成超低排放要求。

低温脱硝工艺实施

低温脱硝剂怎么用？

低温脱硝剂怎么用呢？由于现场烟气量、烟温、氧含量、废气成分、设备布置的不同，低温脱硝剂一般有如下两种用法：

烟道直喷低温脱硝剂

在现场低温区域的烟道上打孔，插入喷枪，直接将低温脱硝剂雾化喷入，使废气与脱硝剂有充分接触反应，即可脱除氮氧化物。烟道喷淋用法如下图：

烟道喷淋用法具有投入成本低（1500元内见效），施工简便（1人工1小时左右），见效快（5分钟内），不占场地（烟道打孔）不用停产等优势，适合现场效果测试和第三方监测。以下是部分烟道喷淋脱硝剂的检测现场：

低温脱硝加入喷淋塔

低温脱硝剂加入到内循环喷淋塔用法，可确保低浓度（约稀释10-20倍）脱硝剂的覆盖率和循环利用（循环喷淋药剂，释放全部药效），能达到更佳脱硝效果和更低运营成本，是建议的长久运营用法。

低温脱硝剂已广泛用于燃烧各种煤、煤矸石，油、天然气、生物质颗粒、杂料、轮胎裂解等各种型号的工业锅炉/窑炉、包括石灰窑、玻璃窑、水泥窑、砖厂、冶炼、硝化反应等等产生氮氧化物废气超标的企业。

低温脱硝剂厂家

低温脱硝剂优势

北京云程海纳是废气深度处理的专注践行者，经过多年研发实践的新型低温脱硝剂，涵盖完整低温脱硝工艺。 对低价态氮氧化物如：一氧化氮（NO）的处理，有脱硝催化剂和脱硝吸收剂两款（通常称呼AB剂）。AB剂具有更高活性（成本约省15%）和更高处理率（脱硝率约高20%），尤其在生物质炉、冶金、石灰窑等较难处理窑炉上，优势明显（NOx更低、不影响颗粒物）。

对高价态氮氧化物如：二氧化氮（NO₂ ）的处理，有专用的二氮去除剂（通常称C剂），将高价态氮氧化物反应成氮气和水，完成无害化的低温脱硝工艺。随着环保对低温脱硝的完善，氮氧化物转换器、NO₂ 直测等检测设备普及，二氮去除剂（C剂）凭借高处理率（处理99%NO₂ ）和较低成本（不升高SO₂），被众多客户验证和认可。

我司深耕低温脱硝工艺多年，凭借优质的产品服务，受到众多客户青睐，欢迎联系咨询；

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