煤油气、生物质等各种工业窑/锅炉燃烧烟气的脱硝工艺中,SNCR和SCR工艺通过注入氨(尿素或氨水)与氮氧化物反应来达到脱硝目的。NH₃的注入量关乎成败,少了脱硝率降低,达不到脱硝要求;多了就会形成氨逃逸,尤其是启炉、停炉等环境变化对氨需求变少时,造成被动氨逃逸。
氨逃逸不仅浪费资源污染大气,腐蚀和堵塞下游设备,而且生成硫酸氨盐、催化剂中毒等系列反应,造成加气砖、水泥等产品无法销售。
北京云程海纳针对氨逃逸现象,经过不断努力成功研发的氨逃逸剂,化繁为简,针对烟气中的氨直接反应处理,解决企业氨逃逸危害。
我们氨逃逸处理剂针对高温和低温的不同烟气条件,具备固体和液体两种形式,低投入的前提下,有效将氨逃逸第一时间处理。
氨逃逸处理剂与烟气接触即可反应,有效去除率可达99%,反应充分,药剂用量少,见效时间快且无二次污染,;
氨逃逸处理剂方案非常简便,无需增加新的设备,将氨逃逸处理剂直接加入烟气喷淋塔循环液槽。或者在烟道合适位置插喷枪喷入即可
液体氨逃逸处理剂可以在高温下聚合凝结沉淀络合氨离子。固体氨逃逸处理剂不受温度限制,可在低温时对氨具有较好吸收去除效果。
说明:可定制生产,不达标全额退款!
河南安阳某水泥厂,风量53万m³/h,2014年新建SNCR和SCR脱硝系统,设计标准是NOx在300mg/Nm3,氨逃逸在25mg/m³。因环保要求日益严格(2019年10月要求:NOx≤50mg/Nm3,氨逃逸≤5mg/m³),为控制NOx,先后尝试过多种方案,如加大氨水剂量(氨逃逸迅速增高)、更换SCR催化剂、添加SNCR催化剂等等,效果均不理想,为此浪费不少资源,被罚2次停产。
后联系云程海纳,采用低温脱硝剂进行低温深度脱硝,首次测试NOx降至23mg/Nm3,后日常运营采用光催化系统+低温脱硝催化剂的优化方案,NOx维持在42-47mg/Nm3区间,并且降低药剂用量43%,整体运营成本大幅度降低。
针对氨逃逸处理超标,采用我司氨逃逸处理剂,用烟道上插喷枪雾化喷入方式,当时氨逃逸指标就降了下来,并一直稳定处理氨逃逸在2-4mg/Nm3。
该厂肖总非常满意,高兴的说:“我们前期投入大量设备没解决的问题让小小药剂解决了。很高兴选择你们,你们脱硝和处理氨逃逸的专业,真正帮助我们解决了问题”;
Q: 氨逃逸处理剂需要哪些设备,投入成本高不高?
A: 氨逃逸处理剂是直接跟烟气中的氨反应,所以只需要在合适烟温区插入喷枪即可,只需要投入把喷枪钱。
Q: 你们的氨逃逸处理剂如何保证效果?
现场效果只能用实测来证明。我们根据现场工控,免费提供一对一实测方案,按方案实施后,如果没效果、评测不达标一切费用我们承担,实测效果说明一切!
Q:你们的是现货吗,多长时间能收到货?
A: 我们是氨逃逸处理剂生产厂家,所有产品都是现货。根据不同客户收货地址,实际到货时间不一样,但都是当天发货!